數(shù)控沖床一般由下列幾個部分組成:
主機,他是數(shù)控沖床的主題,包括沖床身、立柱、主軸、進給機構(gòu)等機械部件。他是用于完成各種切削加工的機械部件。
數(shù)控裝置,是數(shù)控沖床的核心,包括硬件(印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等)以及相應的軟件,用于輸入數(shù)字化的零件程序,并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、插補運算以及實現(xiàn)各種控制功能。
編程及其他附屬設(shè)備,可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的編程使用常見問題
在數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床程序的設(shè)計中,應注意一些程序設(shè)計的工藝方法。在這里將數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床程序設(shè)計中常見問題進行剖析,并針對具體問題給出相應的解決方法。
1.選擇合適的編程基準。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床在加工中,都是以設(shè)備的原點為定位基準的。為了保證加工精度,減少程序設(shè)計中的計算量,編程基準應盡量選擇在設(shè)計基準或工藝基準上。
2.工序1大限度集中。即零件在一次裝夾中,力求完成本臺數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床所能加工的全部型孔及外形的加工,防止出現(xiàn)重復定位誤差。
3.合理地選擇換模次序及走刀路線。一般原則是:先圓孔后方孔,先小孔后大孔、先中間后外形。在合理選擇換模次序的同時也應該選取模具的1佳走刀路線,以減少空行程,數(shù)控沖床設(shè)備,提高生產(chǎn)效率。
4.合理的排料方式。對于中小型零件的加工,為了縮短輔助加工工時,節(jié)約加工時間,液壓數(shù)控沖床,提高材料的利用率,一般采用排版加工程序。
伺服數(shù)控沖床的優(yōu)點:
1、深喉氣動離合沖床,焊接機身,性能穩(wěn)定;
2、送料機身超寬導軌間距,運行平穩(wěn),保證送料精度;
3、控制系統(tǒng)采用專用智能品牌工控機,性能可靠;
4、轉(zhuǎn)塔模具結(jié)構(gòu)特殊,設(shè)計簡潔,全自動數(shù)控沖床哪家好,構(gòu)思精巧,上下模盤一次精1確鎖緊定位以保證同軸度,通過旋轉(zhuǎn)打擊頭快速轉(zhuǎn)換模具。
5、結(jié)構(gòu)主要由特1制深喉口沖床、平臺送料機身及專用自動模具三部分組成;
6、軟件簡單易學,功能齊全,合肥數(shù)控沖床,CAD圖形直接轉(zhuǎn)換,方便快捷
7、稀油自動循環(huán)潤滑,減少各運動副的摩擦;
8、主要傳動部件及電器件均為進口配置。